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钛合金零件的车削加工方法有哪些?

切削速度是影响切削热产生的首要因素。深圳爱得利的车削专家曾经花了三年半时间为工具制造商开发刀具牌号。在此期间，CNC车床零件加工价格，他在实验室进行了Ti6Al4V的切削试验，结果表明，CNC车床零件加工，切削速度的选择必须十分小心。

在某些情况下，当切削速度提高10%-15%，则刀具寿命会从40件下降为6件，这表明切削速度的调整幅度过大。他还发现，当以不会缩短l刀具寿命的切削速度进行车削时，CNC车床零件加工公司，如果提高进给率，则会达到一个有损刀具寿命的临界温度，因为存在一个热量过多的极限范围。

零件加工进行中应该注意什么?

一、其实，基本影响车削和铣削加工的钛合金特性主要有以下几点：密度小、硬度小、热传导系数低、高温下化学活性较高;针对这几点应注意以下。

二、热传导系数低，也就是不传热。加工时热量在工件局部表面堆积，很容易使刀具温度过高造成“烧刀”，则要求刀具质量好，而且切削线速度要低(低转速，低进给)。刀具是钛合金专用刀具，CNC车床零件加工工厂，如果没有也可以用硬质合金刀具，硬度越高越好，建议55度以上。